垂直螺旋输送机

产品介绍

垂直螺旋输送机为实现垂直高度的提升和输送物料的目的，该产品比平常水平，倾斜等角度的电机动力要求更大，所以在整体的耗能和输送量上是比不上水平输送的。

垂直螺旋输送机的工作原理

利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

垂直螺旋输送机型号与参数

螺旋直径（mm）	螺旋转速（r/min）	输送量（m³/n）	输送高度（m）
KLS200	200	350	2.5-15
KLS250	250	300	2.5-15
KLS300	315	2808	2.5-15

无论出料口距离地面多高，都要预加30公分作为出料口位置。B=G+30公分

管径A	110mm	140mm	165mm	220mm	275mm
高度G	1.5米	1.5米	1.5米	1.5米	1.5米
	2米	2米	2米	2米	2米
	2.5米	2.5米	2.5米	2.5米	2.5米
		3米	3米	3米	3米
		3.5米	3.5米	3.5米	3.5米

垂直螺旋输送机输送化工粉末

二、垂直螺旋输送机产品特点

1.承载能力大、安全可靠。

2.适应性强、安装维修方便、寿命长。

3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

4.出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。

5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

三、垂直螺旋输送机的安装

垂直式螺旋输送器上部有轴承支承,大多数采用单列圆锥滚子轴承两个,安装此轴承时,不可装反,以免出现问题。

单列圆锥滚子轴承与向心推力球轴承相似,但承载能力更大,内外圈可分离,间隙容易调整。常用于斜齿轮轴、蜗轮减速器轴、机床主轴等。圆锥滚子轴承主要适用于承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷，而大锥角圆锥滚子轴承可以用于承受轴向载荷为主的径轴向联合载荷。此种轴承为分离型轴承,其内圈(含圆锥滚子和保持架)和外圆可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴承的径向游隙和轴向游隙,也可以预过盈安装.

单列圆锥滚子轴承3000型,此种轴承能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。承受一个方向的轴向载荷。在径向载荷作用下会产生附加轴向力,因此,一般在轴的两个支承中,轴承的外圈和内圈的同名端面相对安装。如单独使用,其外加轴向力必须大于附加轴向力。

垂直式螺旋输送机上部两单列圆锥滚子轴承在安装时,要注意,内圈在上面安装垂直小锥面向上,在下面安装垂直小锥面向下,两单列锥滚子轴承相对安装,这样就可以支承住实体螺旋面不向下位移,保证生产的正常运转。

四、垂直螺旋输送机的使用与维护

垂直螺旋输送机的工作条件较恶劣，各个轴承都处于粉尘包围之中，导热条件不好，因此在这样的工作条件下合理操作、保养尤为重要，故要求如下：

螺旋机应无负荷起动，待起动正常后向进口投料。

给料时应均匀限额，给料量要合适以免使机器过载。

停车前，应停止给料，使机壳内物料输送完后方可停止。

输送物料内不得混入坚硬大块，避免螺旋卡死损坏输送机。

在使用中应检查各部件的联结禁锢件是否松动，动力是否发热，声音是否正常，一旦有异常，立即停车纠正。

调速电机起动、运行、停止。可以全压起动亦可降压起动，电动机起动后合上控制箱电源开关，逐渐调节速度旋钮，增加激磁电流，离合器转速逐渐加至需要运行转速。停车时把调速旋纽调到零位，再停止拖动电机。

各加油部位应定期加油。